Инженерные решения от идеи до реализации

ИНН 7702405258
КПП 773301001
ОГРН 1167746796887

Юр. адрес: 125362, г. Москва, мо Южное Тушино, ул Свободы, д. 35, стр. 43, помещ. 64/1

Название бренда происходит от двух слов:

1. Wolframium (с латинского, химический символ — W, Вольфра́м), тугоплавкий металл обладающий чрезвычайной твёрдостью и высокой плотностью. Карбид вольфрама является основой многих современных инструментальных твёрдых сплавов. На данный момент средний процент в зависимости от группы твёрдого сплава на долю карбида вольфрама от 94% (вольфрамовая группа) до 82% - 79% (для титанотанталовольфрамовая и титановольфрамовая группы).
2. Radiant (с английского) — сияющий, блестящий, лучезарный.

Миссия бренда — реализовать оптимальные технологические решения в механической обработке для успеха наших клиентов. Передать наши знания и опыт, как можно большему количеству инженеров и технологов, вместе апробировать и достигать поставленных целей для развития страны.

Так что же объединяет продукт под нашим брендом? — простой выбор из ассортимента проанализирвоанного и отобранного профессионала отрасли, плюс техническая поддержка на каждом этапе от выбора до внедрения. Решение сложных и специальных задач, таких как проектирование специальных инструментов и даже специальных геометрий сменных пластин.

Как компетентный производитель инструментов для обработки металлов мы также предлагаем широкий выбор практичных, инновационных и особенно экономичных инструментальных решений для токарной обработки. Практически для любого материала. И для любых токарных работ — как на простых токарных станках, так и на самых современных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Будь то токарная обработка ISO, обработка канавок, отрезка или точение резьбы: наши прецизионные токарные инструменты доступны со стандартными хвостовиками прямоугольного сечения и расточными державками ISO, а также с другими типами хвостовиков. Это гарантирует их высокую универсальность применения, жёсткость закрепления и точность позиционирования инструмента на любых токарных станках.

Производительность, которая восхищает.
Для одновременного обеспечения высокой износостойкости, длительного срока службы и высоких скоростей резания при минимально возможном давлении резания все наши токарные инструменты специально адаптируются к обрабатываемому материалу. Это повышает эксплуатационную надёжность, гарантирует превосходное качество обработанной поверхности и точность размеров. Благодаря уникальной направленной подаче СОЖ направляется непосредственно к месту обработки. Таким образом достигается дополнительное повышение стойкости при одновременном увеличении скоростей резания.

Свёрла и развёртки — это широкий выбор первоклассных, высокоточных и особенно экономичных твердосплавных и быстрорежущих инструментов для обработки любых стандартных материалов. Они отвечают почти всем требованиям современных технологий обработки отверстий. Как в общем машиностроении, так и в производстве штампов и пресс-форм, в автомобилестроении или энергетической промышленности.

Наши стандарты качества распространяются не только на наши инструменты, но и на результаты их применения. Результатом, наглядно подтверждающим это, являются отверстия, качество которых убеждает в любом отношении — при обработке любых групп материалов: от стали и чугуна до цветных металлов, таких как алюминий, до жаропрочных и титановых сплавов или даже особо твёрдых материалов, таких как закалённая сталь или отбелённый чугун. Факторами, обеспечивающими превосходное качество поверхности при обработке отверстий в металлах, среди прочего, являются следующие: высокие режимы резания и повышенная стойкость, оптимизированный отвод стружки, незначительное образование заусенцев и максимальная эксплуатационная надёжность. Независимо от материала — даже при выходах в наклонную поверхность, сверлении пересекающихся отверстий или при выпуклых поверхностях. Решающее значение для обеспечения высокого качества наших свёрл и развёрток также имеет применение различных быстрорежущих инструментальных материалов.

Будь то внутренняя резьба в сквозных и глухих отверстиях или наружная резьба — высокое качество инструментов всегда способствует высочайшей производительности, эксплуатационной надёжности и экономической эффективности.

Резьбонарезание — это самый распространённый способ изготовления внутренней резьбы в глухих отверстиях. Поэтому вполне логично, что для этого предлагаются специально разработанные инструменты, изготовленные из высокопроизводительных инструментальных материалов (HSS-E, HSS-PM, твёрдый сплав). Высококачественные покрытия, отвечающие всем требованиям по обработке материала, помогают добиваться поставленных целей, таких как соблюдение размеров, короткое время обработки, высокая стойкость и высокое качество изготавливаемой резьбы. Например, наши твердосплавные метчики также отвечают высоким требованиям серийного производства при нарезании любых видов резьбы в автомобильной промышленности.

Максимальная точность, превосходное качество обработки поверхности, высокая эксплуатационная надёжность и экономическая эффективность: Концевые фрезы — это широкий выбор инструментов, с помощью которых можно эффективно и надёжно выполнять практически любые задачи по фрезерованию. Без каких-либо компромиссов и с требуемым высоким качеством. Как в общем машиностроении, так и в производстве штампов и пресс-форм, а также в автомобильной, энергетической и авиационной промышленности.

Стремиться к лучшему — идти за Золотом.
С концевыми фрезами из твёрдого сплава (VHM), быстрорежущей стали (HSS) или с пластинами, специально адаптированными к тому или иному применению: Используйте преимущества комбинации высокой производительности и первоклассных результатов работы с фрезами: при торцевом фрезеровании и обработке уступов, фрезеровании пазов и профильной обработке. Основой этого — наряду с многолетним опытом в разработке и производстве твердосплавных фрез и фрез с пластинами — также являются ноу-хау наших высококвалифицированных сотрудников, которые находят выражение в появлении всё новых и инновационных инструментов для фрезерования.